塑料行業：

溫控器在鋼帶（絲）熱處理生產線的應用

制造刀片、發條彈簧等的鋼帶，彈簧鋼絲等都要經過淬火、退火（回火）過程才能達到鋼帶等應有的物理特性，鋼帶（絲）熱處理生產線的示意圖見圖6：

從示意圖6中我們可以看出，鋼帶（絲）的溫度變化曲線是有三個加熱區的溫度控制、淬火油槽溫度、三個回火區的溫度控制以及鋼帶（絲）的行走速度所決定，因此溫度控制和行走速度是熱處理產品質量的關鍵。

熱處理生產線溫度控制儀表的選型應注意以下幾點：

1) 熱處理生產線控制溫度不高，控制方式可相對簡單；

2) 處理材料比較細的生產線一般加熱功率不大，可選用移相脈沖輸出的溫度控制儀表直接控制可控硅，或連續PID控制+可控硅調壓模塊的方案；

3) 處理材料比較粗的生產線一般加熱功率較大，宜采用連續PID控制+可控硅觸發器（單相380V或三相半控移相調壓）的方案；

4) 如果處理溫度要求比較高材料，則建議采用連續PID控制+可控硅觸發器（移相調壓，電壓反饋）的方案；

5) 如果采用過零控制的方案，如固態繼電器控制、過零脈沖控制可控硅等，應充分考慮周期性的溫度波動對熱處理的影響。

        1. 注意

脈沖變壓器輸出溫控儀的接線

如果低溫干燥設備的加熱功率不大，最簡單有效的控制方式就是用過零脈沖輸出的溫控儀（如XMT-6701M）觸發雙向可控硅（BT-41A），具體接線方法見圖7：

該接線看起來非常簡單，如果布線不當，會造成誤觸發，特別是對于一些觸發靈敏度比較高的可控硅。如果我們改一下接線，就會造成誤觸發，

如圖8：

這是一種不合理的接線方法，電源經過可控硅到達負載，再回到電源，會在M、K兩端產生交流電，導線越細(電阻越大)或負載越大(電流越大)都會使M、K兩端的交流電壓增高。當這個交流電的峰值大于可控硅的觸發電壓時就會產生誤動作，就算儀表已經切斷電源也會使可控硅打開。

因為MK的電壓=MK之間的導線電阻×(220V÷負載電阻)，所以就算導線電阻只有0.1Ω，在10A的電流(2000W負載)下，也會產生1V的有效電壓，即1.414V的峰值電壓，這個電壓足以打開任何一只雙向可控硅。

 圖8

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