食品行業：

溫控器在高溫箱式爐的應用

用硅鉬棒加熱的高溫箱式爐溫度控制因電爐本身功能的需要，一般采用程序溫度控制儀做主控儀表；執行部分采用可控硅觸發器+可控硅+電爐變壓器或可控硅電力控制器+電爐變壓器，如果功率不大，可控硅控制回路為單相380V（也叫二相控制），大功率則采用三相控制，下面以執行部分采用‘可控硅觸發器+可控硅+電爐變壓器’（見圖1）的單相380V可控硅控制回路為例做一個簡要分析：

從該原理框圖可以看出，程序溫度控制儀一方面接受熱電偶的信號，另一方面輸出一個控制信號（4~20mA）給可控硅觸發器，觸發器接受控制信號后與反饋信號（0~5A）比較后形成移相調壓脈沖輸出控制可控硅，可控硅控制電爐變壓器的原邊電壓（一次電壓），變壓器副邊電壓（二次電壓）給硅鉬棒加熱。由于該系統的特點，我們在選擇調試儀表和可控硅觸發器時應注意以下幾點：

程序溫度控制儀：

1) 程序段數是否符合電爐要求，是否需要測量值啟動等特殊要求；

2) B分度號儀表應在常溫下有顯示（一般在0~200℃之間）以便在調試中觀察升溫情況；

3) 程序的時間單位（min或sec）是否符合電爐要求；

4) 是否需要事件提示功能（如保溫時間完畢提醒等）

5) 報警方式和報警參數設置是否符合電爐要求；

6) 控制輸出應為4~20mA連續信號；

7) 上海亞泰的NC-8838和我們的XMTD-8000P系列程序溫度控制儀具有以上功能。

可控硅觸發器：

1) 觸發器的輸入信號應與程序溫度控制儀相匹配，為4~20mA；

2) 由于硅鉬棒的電阻率在常溫下很小，且隨著溫度升高而快速增高，因此應選用電流反饋（0~5A）的觸發器（即電流控制觸發器）；

3) 由于可控硅控制的是電爐變壓器的原邊（電感性負載），因此觸發器的觸發脈沖應該是變脈寬的移相觸發脈沖；

4) 觸發器的手-自動切換應該是無擾動的；

5) 觸發器斷電后的再次上電應處于輸出關閉等待人工調試狀態，以確保長時間停電，爐溫下降后的再次上電不受沖擊；

6) 最好具有過流關閉輸出等安全措施；

7) 我們的NZK-1L-I單相可控硅觸發器未能全部達到以上功能，但除第6）條外還基本能用，觸發器與可控硅一體的可控硅電力控制器也是電爐行業應用的發展趨勢，公司應盡快開發新型的功能更強的可控硅觸發器和可控硅電力控制器（類似變頻器外形）。

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